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  1、温度不同：一般18-22℃左右，有添加剂的能够到30℃，温度过高易呈现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。

  3、电流/电压差异：一般氧化电流密度一般：1-；而硬质氧化：-3Adm2

  1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而一般氧化厚度则相对较薄。

  4、适用场合不同：一般氧化适用于草率行事为主，而硬质氧化以功用为主，一般用于耐磨、耐电的场合。

  这些是咱们平常用的较多的功能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深化。

  关于喷砂件化抛不能用惯例的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改进阴阳面有很大的协助，一起也不简单发生硝酸过多的点状腐蚀

  料纹是铝材自身的一种缺点，咱们用喷砂的办法把它掩盖住了，但假如化抛温度过高，时刻过长的话，会把砂面抛平，这样就简单露出铝材的料纹了

  化学氧化一般不关闭 许多时分需求喷涂 化学氧化膜不可用手摸 避免有手印 一定要关闭的话一般用重铬酸钾

  导电必须用化学氧化 通电的阳极氧化膜都是不导电的 当然氧化膜极薄也导电不过有彩光 导电氧化膜有一个固化进程需24小时 现在市道有售无铬化学氧化剂 本钱较贵不划算 主张你自已配 和客户谈 一般导电氧化还需喷涂等加工 至于电解液配法不导电就不说了

  讨教各位教师铝合金喷沙一般用多少的气压，喷嘴与工件的视点和间隔是多少。化抛是用二酸仍是三酸？要注意些什么事项。

  气压一般4—7个，主要是根据沙粒粗细产品要求而定，视点45度最好，间隔10厘米。亚沙两酸，亮沙三酸，