铝阳极氧化的常用工艺有：硫酸阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。最常用的是硫酸阳极氧化。
铝阳极氧化的常用工艺有：硫酸阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。最常用的是硫酸阳极氧化。
现在国内外遍及的运用的阳极氧化工艺便是硫酸阳极氧化，和其他办法比较他在出产所带来的本钱、氧化膜特色和性能上都具有很大优势，它本钱低、膜的通明性好、耐腐蚀耐冲突性好、上色简略等长处。它是以稀硫酸作电解液，对产品做阳极氧化，膜的厚度可达5um—20um，膜的吸附性好，无色通明，工艺简略，操作便利。
铬酸阳极氧化得到的膜较薄，只要2－5um，能坚持工件原有的精度和外表粗糙度；孔隙率低难染色，不做封孔也可运用；膜层软，耐磨性较差但弹性好；耐腐蚀力较强，铬对铝的溶解度小，使针孔和缝隙内残留液对部件的腐蚀较小，适于铸件等结构件，该工艺在军事上用得较多。一起能对部件质量进行检测验证，在裂纹处褐色电解液就会流出，很明显。
草酸对铝的氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好；但草酸氧化本钱高是硫酸的3~5倍；一起草酸在阴极和阳极都会被反响，导致电解液稳定性差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件改变，导致产品发生色差，所以该工艺运用遭到必定约束。但草酸可做硫酸氧化添加剂运用较常见。
